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一般介绍ASCO电磁阀阀内漏的处理方法

发布时间:2022/4/28   点击次数:291
 
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    一般介绍ASCO电磁阀阀内漏的处理方法

    ASCO电磁阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成电动调节阀的内漏。

    解决办法:重新调整限位。

    ASCO电磁阀受加工、装配工艺的影响,电动调节阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象,如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小一些,则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态;把电动调节阀的行程调整大一些,则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大一些,则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门,甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题,通常,电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底,再往开方向摇一圈,定电动门的下限位开关位置,然后将电动调节阀开到全开位置定上限开关位置,这样电动调节阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象,才能使电动门开、关操作自如,但无形中就引起了电动门内漏。即使电动调节阀调整的比较理想,由于限位开关的动作位置是相对固定的,阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损,也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。

    解决办法:重新调整限位。

    ASCO电磁阀选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏

    空化与压差有关,当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量,对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用,一般的阀门在空化条件下好多运行三个月甚至更短时间,即阀门遭受到严重的空化腐蚀,致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上,这是无法弥补的,因此,不同用途的电动门都有不同的具体技术要求,要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。

    解决办法:进行工艺改进,选用多级降压或套筒调节阀。

    介质的冲刷、电动调节阀老化引起的内漏

    ASCO电磁阀调整好后经过一定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象,造成电动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移,电动调节阀内漏现象会越来越严重。

    解决办法:重新调整执行器,并定期进行维护、校正即可。

    具有结构简单、工程造价低、工作可靠、易于安装和操作维修简便等优点,在小型水电工程中应用广泛。当副蝶板因导向柱偏斜而与主蝶板不能完全闭合的时候该如何解决呢?下面就由天津一标阀门小编来给大家介绍下吧!

    取水阀由驱动机构、蝶板和阀座体等3部分组成。驱动机构为齿轮传动,手动操作,其由驱动主蝶板转动的齿轮副、驱动副蝶板水平位移的齿轮副和滑块换向装置等组成。蝶板由可分离的主蝶板和副蝶板组成,副蝶板通过内侧的导向柱(黄铜材质)与主蝶板内部的定位孔(铜套)配合实现导向定位,并通过蝶板内部的换向传动装置实现副蝶板的水平位移。阀座体由阀座和上盖组成,支撑驱动机构和蝶板并密闭阀腔体,两侧与钢管连接。阀门检修分解中发现,在主、副蝶板密封面之间由于夹杂异物导致其产生间隙,虽使用外力使副蝶板强行闭合,间隙仍然存在。若蝶板长期在管道中使用,则蝶板将处于振动状态,影响阀门安全运行。

    原因分析:

    从阀门结构上分析,主、副蝶板是厚度大于50mm的铸钢件,不易变形。定位孔是由厚壁铜管镶嵌在主蝶板内,也不易产生变形。副蝶板的导向柱为悬臂结构,热铆于副蝶板上,其刚度相对较低,在悬臂部分容易产生偏斜变形。从密封副上的间隙在圆周分布和形状判断,间隙的形成是在主副蝶板夹卡异物的情况下,强行闭合(开阀)操作,使副蝶板4根导向柱向有间隙的对侧偏斜,造成导向柱与副蝶板不垂直。

    解决方法:

    为了解决取水阀主副蝶板闭合存在的间隙,必须消除4根导向柱的偏斜状态。取水阀安装在坝体内部,阀室内无作业平台,现场不具备更换和热铆装配导向柱的条件。由于导向柱偏斜角度很小、柱身无裂纹,所以采用修磨导向柱偏离正常轮廓部分而不处理偏入正常轮廓部分的方法处理导向柱偏斜变形缺陷。


 
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