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ATOS电磁阀在复杂工况运行中存在哪些问题

发布时间:2022/3/25   点击次数:324
 
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    ATOS电磁阀在复杂工况运行中存在哪些问题

    ATOS电磁阀运行在复杂工况下,会产生严重的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤,对调节阀密封面会产生严重的破坏,致使调节阀密封不,密封寿命短,成为国内气动调节阀几十年未攻破的顽症。目前,一些研发出了新型的气动调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题之后,又致力于复杂工况密封难的突破。

    一、何谓复杂工况及其引起的问题

    1)高压、大压差——产生严重的冲蚀或汽蚀,影响密封寿命。

    2)高温、大温差——严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质,造成泄漏,严重时堵卡,使动作困难,甚至被“卡死”。

    3)不干净介质——造成严重的冲蚀、堵卡,芯座划伤,影响动作和密封。

    4)腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。

    5)Ⅵ级硬密封切断——尤其是大压差切断,芯、座必须关得紧,在打开的瞬间,密封面产生摩擦而被拉伤。

    综上所述:在上面提到的产生严重的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等恶劣工作环境下,Ⅵ级硬密封切断更是难上加难,成为国内气动调节阀几十年来未攻破的顽症。

    二、ATOS电磁阀传统密封结构性分析

    1)软密封对软密封材质软——易密封,因材质软性极差。

    2)软密封对不锈钢——比(1)略好,但密封仍不。

    3)不锈钢对不锈钢——比(2)略好,但不锈钢硬度仍很低(HRC20~25),密封仍不。

    4)多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用,密封的性与上述(2)(3)差不多,但耐温性能有所提高。

    5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金,是目前*的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40~45),仍不适应复杂工况的苛刻条件。

    在工作过程中需要的辅助操作步骤,我们在设置和操作氮气发生器装置时,应特别注意操作过程,不要随意操作转辙机,因为氮气发生器是用氮气密封的,而阀门装置基于一个非常关键的操作节点,任何操作都需要按照制造商规定的操作程序进行。

    ATOS电磁阀气开启步骤:首先,我们需要打开阀门制氮电气控制箱的电源开关,阀门控制电源指示灯亮后,才能继续操作;然后,我们将排出储罐中的水和空气。在储气罐压力约0.8兆帕的情况下,开启冷干机电源,使冷干机开始运行,记住我们还需要检查每个控制器,确保水和空气已经被清洗干净,然后打开冷干机后,在这个过程中需要检查出气管是否有冷空气,只有氮封阀式干燥机才能视为正常运行,当按下氮气发生器“启动”按钮时,整个阀门系统装置开始按设定程序运行,然后继续。打开排气阀,对上一次操作后残留在阀体内的劣质氮气进行适度排气。这个时间大约是15-20分钟。用出口阀调节氮气纯度。当氮气达到高纯度时,接近100%,打开氮气出口阀。此时还需要检查氮气纯度是否偏低或下降。在较低的情况下,我们还需要适当调整出口阀并关闭它。

    ATOS电磁阀氮气关断步骤:由于反向相对开度为反向操作,在结合产品实际操作的过程中,我们需要更多,按下停止按钮后,我们希望知道氮气发生器将立即停止工作。停机后,应及时关闭氮气出口阀,以方便后续工作流程。我们接下来要做的是及时关闭干燥机的电源,然后关闭氮气,密封电气控制箱上的所有电源开关,完成整套操作。

    因为不需要其他外来能源如电源、气源,仅靠介质自身的能量来驱动,既节能有环保,使用方便,安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行,所以在对控制精度要求不高,又缺乏电源、气源的场合,得到了越来越广泛的使用。

    不过,ATOS电磁阀也需正确选型和正确安装、使用,才能投入运行后不出现什么问题。选型方面比如调节阀是用来控制阀前压力还是阀后压力,介质是常温还是高温,有无腐蚀性,高工作压力等等就不做多介绍了,一定事先搞清楚,我们主要介绍下安装使用方面的问题。因为近碰到一列自力式压力调节阀的使用方面出现的问题,很有代表性。

    ATOS电磁阀是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一两个月,用户就报修。到现场一看,的蒸汽从自力式压力调节阀膜头的排气孔中排出,噪声极大,声势惊人。事故原因是蒸汽没经过冷凝器直接装入膜头因而烧坏了膜片。

    用于蒸汽管道的自力式压力调节阀,安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝器,不能让蒸汽进入执行器膜头,而且自力式压力调节阀必须头朝下安装,冷凝器要高于膜头,初次使用一定要将泠凝器和膜头中加满水。看现场的安装方式,询问现场仪表人员,这些都没问题,那么是什么原因造成的呢?令人百思不得其解。后来仔细询问了一个操作工,无意之下得知这台调节阀安装、投入使用后,冷凝器和膜头之间的接头一直在断断续续的漏水。原来是这样,漏水倒置冷凝器立的水慢慢漏光,蒸汽就进入膜头,烧坏了膜片。

 

 
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